Einsatz von Robotern im Bereich CNC-Abkantpresse

Mit dem Aufkommen der Industrie 4.0-Ära und der rasanten Entwicklung der intelligenten Fertigung werden Roboter zunehmend in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt. Unter anderem verändert der Einsatz von Robotern im Bereich der CNC-Biegemaschinen nach und nach die traditionellen Produktionsmethoden und -prozesse. In diesem Artikel werden die Anwendung von Robotern und CNC-Abkantpressen sowie die damit verbundenen Vorteile und zukünftigen Entwicklungstrends erörtert.

1. Grundkonzepte von Robotern im Bereich der CNC-Abkantpresse

Eine CNC-Biegemaschine ist eine Art Ausrüstung zum Biegen von Blechen. Es steuert die Bewegung von Formen und Werkstücken präzise über das Steuerungssystem. Ein Roboter ist ein intelligentes Gerät, das menschliche Arbeit ersetzt und automatisch Aufgaben ausführen kann. Die Kombination von Robotik und CNC-Abkantpresse ermöglicht einen präziseren, effizienteren und flexibleren Produktionsprozess.

2. Anwendungsvorteile von Robotern im Bereich der CNC-Abkantpresse

(a) Verbesserung der Produktionseffizienz: Durch den Einsatz von Robotern an CNC-Abkantpressen kann eine automatisierte Produktion realisiert und die Produktionseffizienz erheblich verbessert werden. Roboter können Biegevorgänge schnell und präzise durchführen, wodurch Personalressourcen eingespart und die Produktionszyklen erheblich verkürzt werden.

(b) Personalrisiken reduzieren: Bei herkömmlichen CNC-Abkantpressen müssen die Mitarbeiter sie selbst bedienen, was gewisse Sicherheitsrisiken birgt. Roboter können manuelle Vorgänge ersetzen, wodurch die Expositionsmöglichkeiten der Arbeitnehmer und das Risiko arbeitsbedingter Verletzungen verringert werden.

(c) Verbesserung der Produktqualität: Der Roboter verfügt über eine hochpräzise Bewegungssteuerung und Wiederholbarkeit, die die Konsistenz und Genauigkeit jedes Biegevorgangs gewährleisten und dadurch die Produktqualität und -konsistenz verbessern kann.

3. Spezifische Anwendungsfälle von Robotern im Bereich CNC-Abkantpresse

(a) Automatisierter Biegevorgang: Der Roboter kann automatisch Biegevorgänge gemäß voreingestellten Programmen durchführen, um komplexe Biegebearbeitungsaufgaben für Bleche abzuschließen.

(b) Online-Messung und Kalibrierung: Der Roboter ist mit Sensoren und Messgeräten ausgestattet, die das Werkstück in Echtzeit vermessen und kalibrieren können, um die Bearbeitungsqualität sicherzustellen.

(c) Flexible Produktions- und Prozessoptimierung: Die Flexibilität von Robotern ermöglicht es, den Produktionsprozess je nach Bedarf anzupassen und zu optimieren und so die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.

4. Bewegungsschritte des Roboters und der Abkantpresse

(a) Der Roboter greift Materialien von der Ladefläche. 

(b) Der Roboter greift nach dem Blech und legt es auf den Zentriertisch.

(c) Der Roboter greift nach dem Blech (kurze Seite) und richtet das Hinteranschlagsystem automatisch aus

(d) Der Roboter greift nach der Blechbiegemaschine und folgt der gebogenen kurzen Kante

(e) Der Roboter greift nach dem Blech und dreht es mithilfe des Wenderahmens um

(f) Der Roboter greift nach dem Blech (lange Seite) und richtet das Hinteranschlagsystem automatisch aus

(g) Der Roboter greift nach dem Blech und die Biegemaschine folgt der gebogenen Längskante

(h) Der Roboter legt Materialien in den Entladebereich.

Abschließend:

Der Einsatz von Robotern im Bereich der CNC-Abkantpressen hat revolutionäre Veränderungen in der Blechbearbeitung mit sich gebracht. Es verbessert die Produktionseffizienz, Produktqualität und -konsistenz, reduziert Personalrisiken und bringt mehr Flexibilität und Optimierungsspielraum in den Produktionsprozess.