La Presse plieuse de 80 tonnes: Fabriqué par ZYCO
Si vous envisagez d'acheter un nouveau système de freinage de presse hydraulique, commencez à envisager un système de freinage de presse de 80 tonnes. La machine de cette ZYCO est idéale pour plier et façonner de l'acier de différentes épaisseurs. Examinez attentivement les atouts avantageux du choix d’une presse plieuse de 80 tonnes en ce qui concerne les besoins en fabrication métallique :
- Il inclut des résultats de flexion précis et constants grâce à une capacité de force élevée et des paramètres de tonnage réglables.
- Il est polyvalent et peut donc plier une variété de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium et également le cuivre.
- Ses dimensions légères sont fantastiques pour les fabrications de petite et moyenne taille, étant donné qu'il n'occupe pas beaucoup de place.
- Ce machine hydraulique de frein de presse est vraiment assez simple à utiliser avec des paramètres conviviaux, ce qui le rend adapté aussi bien aux opérateurs expérimentés que novices.
La presse plieuse de 80 tonnes est une méthode simple et sa très longue innovation remonte au début des années 1900. Aujourd'hui, l'appareil de ZYCO dispose d'une technologie innovante pour améliorer sa précision et sa sécurité, telles que :
- Systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC) qui permettent un placement et un pliage plus précis, garantissant des résultats précis et constants à chaque fois.
- Des mécanismes de sécurité, tels que des boutons de fin de crise, des gardes de sécurité et des verrouillages, qui contrent les accidents et protègent les opérateurs.
- Des systèmes hydrauliques qui réduisent le bruit et la consommation d'énergie, presse plieuse hydraulique CNC marchandises plus respectueuses de l’environnement.
- Des robots collaboratifs qui pourraient travailler aux côtés des opérateurs, augmentant ainsi la productivité et l'efficacité tout en réduisant les risques de blessures.
Bien que les systèmes de presse plieuse modernes soient plus sûrs que leurs premiers homologues, vous pouvez néanmoins trouver certaines précautions de sécurité que les opérateurs doivent prendre en compte lorsqu'ils utilisent une presse plieuse de 80 tonnes de ZYCO. Parmi ceux-ci figurent :
- Porter des équipements de protection individuelle (EPI), tels que des gants, des lunettes de sécurité et des bouchons d'oreilles pour se protéger des dommages et des bruits forts.
- Entretenir et inspecter correctement le presses plieuses avant chaque utilisation pour vous assurer qu'il est en bon état de fonctionnement.
- Après des procédures de fonctionnement appropriées afin d'éviter les accidents, telles que garder les mains et les doigts loin des points de pincement plutôt que de surcharger l'unité au-delà de sa capacité maximale.
Avoir un système de presse plieuse de 80 tonnes est sans aucun doute assez simple, même pour les débutants. Voici quelques conseils rapides et utiles sur la manière exacte d'utiliser la machine de ce ZYCO sans effort :
- Tout d'abord, déterminez le tonnage et la longueur de course requis en fonction de la quantité de tôle que vous pourriez plier.
- Ensuite, chargez la tôle d'acier concernant le sommeil de l'appareil et alignez-la en utilisant l'angle de courbure et le rayon que vous envisagez de déterminer.
- Utilisez les paramètres CNC pour modifier la butée et la mesure arrière afin de garantir un placement précis du pliage.
- Ajustez le prix et la force du vérin de l'engrenage pour vérifier le niveau et l'angle de pliage de l'acier.
- Enfin, débarrassez-vous du produit fini du presse plieuse hydraulique unité et reproduisez la technique pour le pli suivant.
Notre équipe de R et D a conçu et analysé les éléments électroniques de presse plieuse de 80 tonnes pour nos produits mécaniques. Pour différents clients, notre équipe R&D peut aider les clients en ligne à tout moment en concevant des machines répondant gratuitement à leurs besoins. Nous pouvons également fournir une assistance après-vente en fonction des commentaires des clients et de leurs points de vue.
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Le châssis de chaque machine est fabriqué à l'aide d'un traitement d'équipement à grande échelle. Cela inclut des processus tels que le traitement thermique, la procédure globale, le sablage ainsi que le soudage. Pour rendre nos cadres d'équipement plus solides, plus durables et garantir la précision du traitement final, nous disposons d'un système complet de tests de production. Une fois la presse plieuse de 80 tonnes terminée, nos ingénieurs effectueront des tests d'inspection sur la machine en continu 24 heures sur XNUMX pour garantir que les machines sont certifiées livrées au client.